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  • 06

    2019/05

    二沉池污泥上浮的原因二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题,其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是:正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生H2S等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的SRT较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DO<0.5mg/L)而发生反硝化,反硝化产生的N2同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。控制污泥上浮的措施:一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池内的停留时间太长;二是加强曝气池末端的充氧量,提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放量,降低SRT,通过控制硝化程度,达到控制反硝化的目的。二沉池表面出现黑色块状污泥的原因二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留时间过长,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,亦或者刮吸泥机部分吸泥管不通畅及存在刮不到的死角,都会造成污泥在二沉池局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢,产生大量H2S、CH4等气体,包裹在泥块上,促使污泥呈大块状上浮,而且颜色呈现黑色。污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同,腐化上浮时污泥会腐败变黑,产生恶臭。解决的办法有保证剩余污泥的及时排放、排除排泥设备的故障、清除沉淀池内壁或某些死角的污泥、降低好氧处理系统污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。二沉池表面出现泡沫浮渣的原因二沉池表面出现浮渣后,首先应检查刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常,浮渣泵是否出现问题,如果是刮渣系统本身的故障,应立即修理。污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物,导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消毒剂或混凝剂等。二沉池污泥局部短时间内缺氧,出现反硝化现象造成污泥上浮会形成浮渣。污泥在二沉池停留时间过长发生腐化变质,在H2S、CH4等气体的裹带下部分污泥上浮也会形成浮渣。解决这两种浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分别予以调整。完
  • 30

    2018/10

    一、SV的测量与观察重点SV也称污泥沉降比,是污泥沉降性能好坏的体现。一般在曝气阶段使用100ml量筒(规范为1000ml量筒,视现场工具决定;无量筒时可用矿泉水瓶代替)取污泥混合液,后静置沉降。观察的重点内容为:污泥沉降速率、污泥颜色、气味、絮体大小以及上清液的清晰与否。二、操作过程  1.取100毫升污泥混合液 2.静置于水平面观察 3.记录30分钟沉降比 4.取活性污泥镜检三、重点观察内容介绍1、污泥的颜色和气味,以黄褐色和土腥味为良好;2、絮体形成的快慢和大小,以形成速度快,絮体形态大为好;3、沉降比(SV的观察)先观察5min内的沉降比,以完成沉降过程的80%左右为好,后续SV30生活污水参考范围为15%~30%,但鉴于污泥浓度过高时会影响SV30,故在条件允许的情况下,测量活性污泥浓度(MLSS),便于计算污泥容积指数(SVI),可通过SVI判断活性污泥状况,一般SVI值在70~200。有资料表明,SVI小于50时,说明活性污泥可能出现污泥解体及老化。此时应该排泥,调整池体在合适的污泥浓度,可通过污泥负荷计算出合适的污泥浓度(利用进水BOD与污泥负荷推出合适的污泥浓度)。4、泥水界面的清晰度,以清晰为好。四、污泥沉降比几种异常情况1、污泥沉降比高,泥水界面清晰,上清液澄清    发生此种情况一般是由于污泥沉降性能差,但是活性又较好,一般由丝状菌过多引起,此种情况下可能是污泥膨胀。但由于污泥浓度过高时也会影响到SV,所以当沉降比过高时并不要急着判断是否发生污泥膨胀,首先检测一下活性污泥浓度(MLSS),根据MLSS及SV,计算出SVI值,当SVI值大于200时,生物镜检中发现有大量的丝状菌存在,就可以确认发生污泥膨胀现象。一旦发生污泥膨胀现象要有条理的解决:原因:天气(黄梅天或夏天),溶解氧偏低、溶解氧充沛但营养不足、负荷过低等;对策:根据分析得到的原因和现场允许的可行措施来抑制污泥膨胀,一般采用以下办法治本。1) 加强曝气,使水中溶解氧在2~4mg/l,2) 根据水质分析,按照C:N:P=100:5:1计算,适当投加氮化合物,如磷含量不足应投加磷类化合物(磷酸二氢钾、过磷酸钙)3) 投加生化工艺自生的厌氧污泥,调整运行方案(DO可控制稍高)如以上办法均无明显效果,可更换污泥,重新启动生化系统。2、污泥沉降比高,泥水界面基本清晰,上清液轻度浑浊    此类现象一般由于废水的溶解性有机物较高,同时又缺乏足够的氮源和磷源,导致污泥的负荷较高,营养比失调。微生物虽将大量有机物吸入体内,但由于缺乏营养物质,无法在体内进行正常的分解代谢,此时微生物会向体外分泌过量的多聚糖类物质,此物质往往含有大量亲水性的羟基使污泥结合水的能力加强,而沉降性能变差,发生此类现象应及时根据水质化验情况分析,有针对性的补充营养源。3、污泥沉降比很低,无明显界面,上清液很浑浊    这种情况一般是污泥混合液中有大量污泥解絮,沉降后大量解絮污泥碎片仍然漂浮在上清液中所致,当污泥发生严重老化和严重中毒时会发生这种现象。可根据沉降比与活性污泥混合液浓度计算出SVI值判断,一般SVI值小于50就可以判断污泥有老化趋势,结合SVI值与污泥负荷,可确定污泥是否老化。污泥严重老化一般是由于曝气量过大,水中溶解氧过高,营养不足,负荷过低,此时应调节曝气量和曝气强度,并适当投加营养物。4、污泥沉降比正常,泥水界面清晰,上清液轻度发黄且浑浊    污泥沉降比正常指的是生活污水SV30在15%~30%之间。现象为泥水界面清晰,上清液轻度发黄且浑浊。可根据SV5(5分钟内的沉降比)观察沉降速率以及上清液是否发黄(SV5在此种情况下一般为40%~60%),该种情况下根据进水及罐内污泥浓度判断是否为营养不足,计算污泥负荷(F/M)帮助判断。由于进水碳源不足以支持污泥生长,此时在原有的基础上加大排泥,将泥量控制在合适的浓度,保证活性污泥正常生长。还可根据镜检及溶解氧含量判断,镜检发现大量指示溶解氧不足、负荷低的指示性微生物时可检测是否为污泥浓度过高,溶解氧相对于正常情况较低时也可注意是否为污泥浓度过高。当活性污泥浓度控制在合适的浓度时,该种现象便会消失。
  • 30

    2018/10

    聚丙烯酰胺号称百业助剂, 在很多行业都有应用,其主要的功效就是污水处理过程做絮凝剂、沉淀剂和污泥脱水剂使用;其实,聚丙烯酰胺除做污水絮凝剂使用外,在制造领域应用也相当广泛,在制香、建筑行业做增稠剂;洗煤选矿领域做浮选剂、澄清剂;纺织上浆做上浆剂、整理剂;造纸行业做造纸分散剂、造纸助留助滤剂;蛋白提取剂;明胶澄清剂、漆雾凝聚剂等领域。聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物,固体聚丙烯酰胺在使用前要溶解到自来水中配成胶水状的液体才能使用,在配置固体聚丙烯酰胺的过程其实也是聚丙烯酰胺的熟化过程,这样才能使其分子链展开,才能*大功效的发挥其强大的凝聚效果。要充分的溶解其实并不容易,在溶解过程要注意以下事项:1、 须用干净的水(如自来水)溶解2、 溶解时浓度建议控制在0.1%—0.3%。3、溶解时聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入到带有搅拌的水相中,搅拌速度不应强烈(搅拌叶未端线速度控制在8米/秒以下)以免造成聚丙烯酰胺减切力下降;加料过快亦结成团,形成“鱼眼”。4、 水温不超过60℃5、溶解液不要用铁质溶解防止降解注意以上几点,可以使聚丙烯酰胺更有效的发挥其功用。其次, 聚丙烯酰胺在环保领域被越来越广泛使用特别是工业污水和生活污水应用越来越广泛,在市政污水处理厂、工业污水处理厂、造纸行业,食品 行业,纺织行业、酿酒行业、石油化工行业、皮革制造业污水、油田废水处理领域都有应用。聚丙烯酰胺按离子特性可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型聚丙烯酰胺四种类型。按分子量来分有不同规格的分子量, 离子度等衍生出很多型号,面对市场杂乱的规格体系,针对自己的污水体系优选*佳聚丙烯酰胺型号确实难度很大,如何几招搞定污水或污泥聚丙烯酰选型的常见问题。一、了解污泥的来源污泥是污水处理中的必然产物,首先我们应该了解污泥的来源,性质,成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同,污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥,阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥,碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。二、聚丙烯酰胺的离子度选择针对所要脱水的污泥,可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选,选出*佳合适的聚丙烯酰胺,这样即可以取得*佳絮凝剂效果,又可使加药量*少,节约成本。选离子度关键看:(1)絮团的大小絮团的大小:絮团太小会影响排水的速度,絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。(2)絮团强度(含水率)絮团的强度:絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。(3)聚丙烯酰胺与污泥的混合:聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应,发生絮凝作用。为此,聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适,在现有设备条件下能与污泥充分混合,两者混合均匀是否,是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。(4)聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。前面讲过聚丙烯酰胺的溶解过程其实就是聚丙烯酰胺的熟化过程,有时需要加快溶解速度,这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。所以*佳的产品选择要有实验室烧杯实验决定。 三、聚丙烯酰胺的分子量选择聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子链的长度,聚丙烯酰胺的分子量在500-1800万之间,一般来说,分子量越高的聚丙烯酰胺产品,粘度也就越大,不过,在使用的时候,并不是分子量越高的产品,使用效果就越好,具体在使用中,要根据实际的应用行业、水质、处理设备等条件,来决定合适的聚丙烯酰胺分子量。聚丙烯酰胺为高分子助凝剂,产品按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200-400万)和高分子量(>700万)三类。聚丙烯酰胺应用在污水处理中,分子量由几百万至几千万的高分子水溶性有机聚合物。国内的高分子聚丙烯酰胺有:非离子聚丙烯酰胺(简写NPAM,分子量800-1500万)、阴离子聚丙烯酰胺(简写APAM,分子量800-2000万)、阳离子聚丙烯酰胺(简写CPAM,分子量800-1200万,离子度10%-80%)。如果单纯做助凝剂使用的时候,一般分子量越高的话,絮团越紧密,用药越省,但阴离子聚丙烯酰胺的分子量建议不超过2000万。如果在污泥脱水方面。 使用带式压滤机,一般分子量就不能过高,如果分子量很高就可能导致滤布堵塞,影响脱水效果;再比如您使用离心式压滤机,分子量要求就要高一点,因为离心式压滤机要求絮团能够尽量耐剪切,所以要选择分子量相对较高的产品。由以上可以看出分子量和离子度的选择不是**的,选择聚丙烯酰胺之前*好做选型试验,*好上机运营试验,这样得来的数据才*准确,优选的聚丙烯酰胺性价比才更高。四、关于聚丙烯酰胺存放经常遇到很多污水处理厂,特别是南方地区,由于气候潮湿,一些污水厂的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块,针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况,很多人有疑问,是不是失效了,还可以可不可以再用,其实像这种情况只要你能把它溶开,水溶液有粘度,是没有失效,但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的,其实也意味失效。
  • 08

    2018/07

    混凝剂,絮凝剂,助凝剂您是不是有时候搞不清楚呢?那么今天全天环保的小天来解释下吧?一般来说混凝剂主要指无机絮凝剂,主要是使得被处理对象脱稳,破乳,包括聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)。絮凝剂一般指有机的,能加速固体和液体分离的水溶性高分子聚合物通常指的是聚丙烯酰胺。混凝剂、助凝剂事实上指的是絮凝剂。絮凝剂的分类和品种1.1 简述常见的几种无机混凝剂的性能和特点答  常见的无机混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等。硫酸铝  硫酸铝或为固态,或为液态。固态的硫酸铝为片状、粒状或粉状。它的理论分子式为Al2(SO4)3·18H2O,通常有氧化铝含量,即AlO来表示,其值约为17%。粉状硫酸铝的表观密度在1000kg/m左右。液态硫酸铝与固态一样也是以氧化铝AlO含量来表示的。其浓度通常为8.0%~8.5%,为粉状含量的48%~49%,即每升水溶液含630~650Al2(SO4)3·18H2O。硫酸铝用于混凝时,须有适宜的pH值范围。在去色时pH值适宜范围为5~6;在去浊度时,pH值适宜范围在6~8之间。生产上*佳pH值范围一般为6.5~7.5。由于铝的相对密度较小,所以铝盐形成的矾花轻而疏松,特别冬天水温低时,难以结成大、重而易沉的颗粒。聚合氯化铝聚合氯化铝,又名碱式氯化铝。通常使用液态的,其理论分子式为[Aln(OH)mCl3n-m]效能优于硫酸铝,相同水质下,投加量比硫酸铝少,对pH值的适应范围也较宽,可在5.0~9.0之间。对处理高浊度水和低温水效果较好,腐蚀性小,投药方便,成本较低。三氯化铁三氯化铁有固态的和液态的,且多数使用液态的。固态的氯化铁的外观是黄褐色的容易潮解的结晶物质,分子式为FeCl3·6H2O。它的作用机理也与硫酸铝相似,但对pH值的适应范围宽(在6.0~8.4之间),形成的絮凝体比铝盐絮凝体大、重、密实,处理低温或低浊度水的效果优于硫酸盐。缺点是三氯化铁腐蚀性较强,易吸湿潮解。硫酸亚铁硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)是半透明绿色结晶体,俗称绿矾。使用时受水温影响较小,形成的絮凝体大、重而易沉。较适于浊度高、碱度高和pH值为8.5~9.5的原水。硫酸亚铁用于混凝,会使处理后的水带色,特别是当Fe2+与水中有色胶体作用后,将生成颜色更深的溶解物,影响水的使用。所以采用硫酸亚铁作混凝剂pH值较低时,常用氯将二阶铁Fe氧化成三阶铁Fe3+。1.2 如何确定混凝剂的投加顺序答  混凝剂的投加有无*佳投放顺序,需试验确定。一般先投无机混凝剂,再投有机混凝剂。但当处理胶粒粒径在50μm以上时常先加有机混凝剂吸附架桥,再加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。无机混凝剂石灰与硫酸铝投加顺序,其先后决定pH值的条件,pH影响硫酸铝在水中的形态。又如三氯化铁与石灰的投药顺序对污泥脱水效果有影响,实践证明先投三氯化铁后投石灰时用药剂量少。  ✎企业简介苏州全天环保科技有限公司位于江苏昆山开发区,注册资本 1500万元。主要产品有聚丙烯酰胺干粉系列包括聚丙烯酰胺阴离子、聚丙烯酰胺阳离子、聚丙烯酰胺非离子,其中聚丙烯酰胺干粉的OEM生产能力达到 1500吨/年。苏州全天环保科技有限公司打造成为国内水处理化学品知名品牌,主要服务于城市污水、造纸工业、食品行业、化工行业、有色金属冶炼、选矿、自来水工业、油田、化工、纺织印染、制药、皮革、食品等领域,并有部分产品销售到东南亚市场。Company Profile Suzhou Quantian Environmental Protection Technology Co., Ltd. with registered capital of RMB 15 million, which is located in Kunshan Development Zone, Jiangsu Province. The main products are Polyacrylamide Powder Series, including Anionic Polyacrylamide, Cationic Polyacrylamide, Non-ionic Polyacrylamide, and the OEM production capacity of Polyacrylamide Powder is 1500 tons/year. Suzhou Quantian Environmental Protection Technology Co., Ltd. has become a well-known brand in the industry of domestic water treatment chemicals. We provide good service for  various  industries, such as municipal sewage, papermaking, food manufacture, chemical industry, non-ferrous metal metallurgy, mineral separation, running water industry, oil field, textile printing, pharmaceutical, leather and so on. Some of our products have been sold to Southeast Asian.聚丙烯酰胺的应用领域Application fields of polyacrylamide 作为国内的知名品牌,全天**絮凝剂广泛用于污泥、矿泥脱水、市政污水、工业废水、原水处理以及工业固液分离过程中,大大提高沉降、澄清、气浮、浓缩和脱水速度,改善固液分离效果。 Asa domestically well-known brand, quantian high-efficientflocculant is widelyused for sludge, slime dehydration, municipal sewage,industrial wastewater,raw water treatment and industrial solid-liquidseparation process,greatlyimprovingsedimentation,clarification,flotation,concentrationand dehydration speed and improving solid-liquid separationeffect. ◆    污水处理◆     Sewage treatment市政、造纸、炼油、毛纺、印染、食品、制革、有色冶炼等Municipal administration, papermaking, oil refining, woolspinning, textile printing, food, tanning, nonferrour metallurgy, etc.◆     工业固液分离◆     Industrial solid-liquid separation矿业—洗涤水/尾矿浮选/矿浆絮凝Mining industry – washing water / tailings flotation / pulpflocculation造纸工业-白水回收Paper-making industry – white water recycle制药工业-菌丝体分离Pharmaceutical industry – mycelium separation化学工业-滤液处理Chemical industry – filtrate treatment◆     原水处理◆     Raw water treatment沉降、澄清、过滤Sedimentation, clarification and filtration沉淀污泥和滤池反冲洗污泥脱水Precipitated sludge and filter backwash sludge dehydration■     干粉类聚丙烯酰胺特点■     Characteristics of dry powder polyacrylamide◆ 系列化程度好,可供用户**可能的选择◆ Good serialization degree, providing possible maximumselection for users ◆ 品质稳定,单位投药量低,性价比优势明显◆ Stable qualify, low dosage for unit and obvious advantage ofcost performance ◆ 优质功能性单体,保持了特殊领域的沉降处理的领先地位◆ High-quality functional monomer, maintaining the leadingposition of sedimentation treatment in the special field ◆ 超高分子量产品,保证了高速运转设备的苛刻要求◆ Product of ultra-high molecular weight, ensuring the demandingrequirements of high speed running equipment.◆     High solid recovery rate and low content of floats insupernatant◆     溶解极快,溶液制备只需 5~10 分钟,即配即用◆     Extremely quick for dissolution, only 5~10 minutes fordissolution and preparation, that is, use immediately after preparation◆     用于脱水,可以提高泥饼干度 2~5%,是常规干粉类产品无法达到的◆     Used for dehydration, many improve drying speed of sludgebiscuitby 2~5%, which cannot be achieved by regular dry powderproducts.■ 阳离子聚丙烯酰胺系列Cationic polyacrylamide series特性:T 系列产品为水溶性阳离子高分子聚电解质,带有较强的正电荷活性基团具有优异的絮凝作用,较易溶于水,不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂,本品≥无毒、无色、无味,易吸潮。 The products of T series are water-soluble cationic polymerizedelectrolytes with relatively strong positive active group. They have excellentflocculating effect, are relatively easily soluble in water and are insolublein organic solvent like alcohol and acetone. These products are ≥ non-toxic,colorless and tasteless and are easy to absorb moisture.包装:Packing:750KG 大袋(编织袋)干粉:25KG 纸袋(内衬塑料袋)Powder:25KG paper bag (lined with plastic bag) 750KGbig bag (wovenbag)塑料桶装200 KG、1000KG 塑料桶装;乳液:25KG 、50KGEmulsion: loaded with 25KG and 50KG plastic barrel loaded with200KG and 1000KG plastic barrel;使用领域:Field of use:1、 用于污水处理厂的活性污泥和自来水厂的物化污泥的脱水,可使含水 98% 的污泥经过絮凝脱水后得到含水 70%的泥饼,适用的过滤设备为离心机、带式压滤机及板框压滤机等。其中 9 系产品在处理过程中反应速度较快,滤水好,更适用于高浓度污水和带式、板框压滤机中使用。 Used for dehydration of activated sludge of sewage treatmentplant and physical & chemical sludge of waterworks, after flocculationdewatering, the sludge which has 98% water will be the mud cake with 70% water,suitable filtering equipment is centrifuge, belt type filter press and plate frame press, and so on. And M9 series with thefast reaction, filtering, it’s more suitable for high concentration wastewaterand Belt,Plate-and-frame filter2、 用于悬浊液中的悬浮物的絮凝沉降,特别适合于酸性或偏酸性的物料中含有机悬浮物的絮凝沉降,较适合的设备为沉降池、**气浮池等。Used for flocculation settlement of suspended solid insuspension fluid, particularly suitable for flocculation sedimentation oforganic suspended solids in acid or acidic materials, suitable for theequipment of subsidence pool and high efficient air-flotation pool. 3、 可以在造纸工艺用作助留助滤剂、浆内施胶剂等;同时可用于造纸污水的处理和污泥的脱水。 It can be used as a retention and drainage aid, internal sizingagents etc, it may be used in the treatment of waste water of paper making anddewatering of sludge. 4、 可用于含油废水的破乳,除油及絮凝沉降,主要是在油田、食品、石化等行业使用。 Can be used in oily wastewater emulsion breaking, oil removaland flocculation subsidence, mainly used in the industry of oil field, food,and petrochemical etc..■ Anion、Nonionic 聚丙烯酰胺系列Anionic and non-ionic polyacrylamide series特性:R系列阴离子 聚丙烯酰胺易溶于水,几乎不溶于有机溶剂,在中性和碱性介质中呈高聚电解质的特征,可加速悬浮液中粒子的沉降,有非常明显的加快溶液澄清,提高过滤效果。 R series anionic polyacrylamideis soluble in water, hardly soluble in organic solvent, and has a characteristicof high polyelectrolyte in neutral medium and alkaline medium, which may speedup the settlement of particles in suspension liquid and has the effect ofspeeding up solution clarification very obviously and improving filtering.
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    压滤机:板框机、带式机、离心机常见故障及解决办法和日常维护 1.1板框压滤机使用过程中应注意哪些问题?   答 (1)压紧滤板前,务必将滤板和滤框整齐排列,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。(2)过滤时进料阀应缓慢开启,进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下。(3)过滤时不可擅自拿下滤板和滤框,以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框破裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其他滤板和滤框破裂。(4)冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱的电源上。(5)液压油(20号~30号机械油,合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。必须达到规定油。并要防止污水及杂物进入油箱,造成液压元件生锈、堵塞。(6)电器箱要保持干燥,各压力表,电磁阀线圈以及各个电器元件要定期检查,确保机器正常工作。停机后需关闭空气开关,切断电源。(7)油箱、油缸、油泵、电磁阀和溢流阀等液压元件,需定期进行空载运行循环阀清洗。在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次。工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1~2周时,需更换液压油,换油时将脏油放净,并将油箱擦洗干净;第二次换油周期为一个月,以后没三个月左右换油一次(根据环境情况而定)。1.2板框压滤机常见故障及解决办法   答  (1)滤板炸板  原因:不遵守操作规程,在压滤机进料时突然打开阀门,使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够,进料口堵塞,局部压力差增大;板框没有按照要求的数量配齐,或没有使用隔板分隔,导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然上升,推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够,弯曲后造成板框受力不均;一侧进泥,滤板平面上受力不均。        解决办法:加强操作工责任心和技术培训,严格控制阀门开启速度,经常检查进料口状态,进泥质量不合格时需要进行必要的改造,如将横梁支撑改为吊柱支撑,将中心空一侧液压改为两侧液压或进泥管多点进泥等。(2)滤饼压不干  原因:滤布过滤性能差;污泥比阻太高;挤压力低,挤压时间短,调压阀门失灵。解决办法:清洗或更换滤布;对进泥进行调理,提高挤压力和挤压时间;维修或更换阀门。(3)板框无渣排出  原因:投配槽无泥开空车;滤布穿孔太多;板框密封性不好。解决办法:检查投配槽泥位;更换滤布和板框密封条。(4)板框喷泥  原因板框密封条磨损;板框内卡有异物;挤压力过大;滤布跑偏。解决办法:更换或维修密封条;清除杂物;调节压力和对滤布纠偏。(5)传感器故障  原因:传感器感应铁块松动,位置过远;负荷过高导致滤布传感器报警。解决办法:坚固铁块,调整位置,降低负荷。(6)电机故障  原因:负荷过高,泵、减速机和滤布卡死,电机报警;联轴器连接不好,传感器位置调节不当;控制转换开关未打到自动位置而报警;电气线路故障;电机烧坏。解决办法:降低负荷;检查联轴器和控制开关;检查电气线路;电机维修或更换。1.3带式压滤机脱泥效果的考核因素有哪些? 答  为搞好带式压滤机的运行,对脱水后污泥的质量可采用以下几个因素进行考核。(1) 含水率  带式脱水滤机的运行与进泥的含水率有关,进泥含水率低,处理的成本比较经济,相反进泥含水率高,所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%~96%之间比较经济,脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低,则认为整个过程比较好,脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70%~78%。(2) 回收率  脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水的过程中,没有凝聚的污泥颗粒,则回收率低,反之则高,一般应在95%左右。一般需投加絮凝剂。(3) 成饼率  在运行中,由于没有调整好脱水过程中的各项参数,使脱水后的出泥不能形成泥饼,或所形成的饼不均匀,成饼率是指在整个出泥滤布上,泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中,要求成饼率应满足90%以上。(4) 污泥处理能力  带式脱水机污泥的处理能力是指在单位时间内所能处理的干物质的质量,脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中,所得到的处理量是含水率为75%左右的泥饼。运行中,应根据泥质情况,药剂的絮凝情况,机械的运行调整情况加以调整,来达到或超过额定的处理能力。1.4简述带式压滤机运行操作过程中常见的故障及解决办法     答 (1)泥饼水分突然增大  原因:絮凝剂与污泥混合不好或药剂量不当;滤带堵塞。         解决办法:调整混合时间、强度;调整药剂量;清洗滤。(2)滤带打滑  原因:超负荷;滤带张力不够;辊转动失灵或轴承损坏。 解决办法:调整进泥量;调整压力;调整挡泥板和刮泥板压力,更换轴承。(3)滤带跑偏严重  原因: 污泥偏载;滚筒表面黏结或磨损;滤带质量差;辊轴不平行。解决办法:检查、调整进泥和配泥装置,使布泥均匀;清理或更换滚筒;更换滤带;检查调整辊轴的平行度。(4)污泥外溢  原因:污泥太稀;滤带张力太大;带速过快。解决办法:延迟污泥浓缩时间;降低滤带压力;降低带速。(5)滤带起拱  原因:压力脱水区缠绕在辊子表面的两条滤带不重合,滤带内部张力不均。解决办法:检查起拱处相邻辊子的转动状况,对轴承进行维护,检查起拱滤带的张紧装置,排除故障,减小紧张导向杆的移动阻力;调整张紧气压。(6)滤带上沾泥过多  原因:刮泥板磨损;水冲洗不彻底。解决办法:更换刮泥板;清洗冲洗喷嘴,加大冲水水压。2.1离心脱水机运行工况有哪些?答(1)进泥含水率的变化,对离心脱水机的影响较大。进泥含水率低,易于脱水,运转费用及絮凝剂的投加费用都比较低,反之则高,运转中应控制进泥含水率在96%以下为宜。(2)投药量与污泥的性质关系较大,当污泥絮凝比较好,絮团大,易于离心机脱水。(3)转速及转速差对设备的影响因素较大,转速及转速差应根据污泥的性能确定。在转速一定时,提高或降低转速差对处理后泥饼的产量及泥饼的含水率影响较大。在运行调整中应注意一般控制的转速在2000~3500r/min,转速差为12~15r/min。(4)回收率。影响回收率的因素除来自设备方面的,如转速差外,更重要的是污泥絮凝情况,所以选择好的絮凝剂,确定*佳的投药量,是提高脱水率的重要组成部分。(5)离心脱水机处理的泥饼含水率一般在70%~85%左右,根据需要可进行调整。(6)离心脱水机运转的噪声较高,在75~80dB(A)之间。2.2卧螺式离心脱水机运行管理中心应注意的问题有哪些?         答(1)卧螺式离心机在停机前**关闭进泥泵,进泥阀门,切断电源开关离心机尚继续运转一段时间,此时用适量的水对离心机进行清洗,其目的是为了防止污泥在机内黏结,同时还可以减小开机和停机时的振动。(2)污泥中大块垃圾可能会引起进泥口堵塞,或使离心机产生较大的振动,因此需要进行格栅、沉淀或破碎等处理。(3)对原污泥进行絮凝处理,可以提高离心机的工作效率,提高泥饼的含固率和保证出水质量。投加有机高分子絮凝剂前需要注意溶药效果,以保证絮凝效果和减少絮凝剂的投加量,冬季操作时通常采用蒸汽或热水溶药。3.1污泥脱水机的日常运行维护管理的主要内容是什么?答(1)经常观察、检测脱水机的脱水效果。若发现泥饼的含固率下降,分离液浑浊,回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。  (2)日常应保证脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周边冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证一定的冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外,应定期对机器内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭。(3)密切注意观察污泥脱水装置的运营状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入较大砂粒、螺旋桨的缠绕。由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。(4)按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。(5)经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊等。(6)及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响,破坏情况严重时应立即停机更换。4.1污泥带式脱水机异常问题的分析及排除答 (1)滤饼含固量下降,其原因及解决办法如下。①调质效果不好,一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。②带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5~10mm。③滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。④滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。(2)固体回收率降低,其原因及控制对策如下。               ①带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。               ②张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。(3)滤带打滑,其原因及控制对策如下。                ①进泥超负荷,应降低负荷。                ②滤带张力太小,应增加张力。                ③滚压筒损坏,应及时修复或更换。(4)滤带时常跑偏,其原因及控制对策如下。                ①进泥不均匀,在滤带上摊布不平均,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。                  ②滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。                  ③滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。                  ④纠偏装置不灵敏,应检查修复。(5)滤带堵塞严重,其原因及控制对策如下。                ①每次冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。                ②滤带张力太大,应适当减小张力。                ③加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤布。                ④进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。 
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    水处理中二氧化氯的使用投加量、注意事项 一.二氧化氯的使用方法有哪些?(1)制备成稳定的二氧化氯溶液使用 碳酸钠、过碳酸盐、硼酸钠、过硼 酸盐或其他碱金属,碱土金属及过氧化物水溶液吸收二氧化氯气体,浓度一般5%~7%,使用时加活化剂酸(硫酸、柠檬酸、盐酸)、三氯化铁、三氯化铝等使其释放出二氧化氯。该溶液在﹣5~95℃下稳定存在,不易分解,其二氧化氯浓度在2%以上。(2)制备固体二氧化氯使用  先制成稳定二氧化氯溶液,然后加粉剂(如硅胶、分子筛等多孔性物质)作为吸附剂吸附二氧化氯之后脱水变为固体,运输方便,使用时也要加活化剂,放出二氧化氯;也有用琼脂、明胶等为基质,制成缓释型二氧化氯,用于除臭、保鲜等。(3)二氧化氯现场发生装置  应用化学法或电解法。二.如何确定二氧化氯的投加量?  二氧化氯作为一种多功能的水处理化学药剂,合理的投加量是发挥其净水效能的重要因素。原水水质的复杂性以及二氧化氯与污染物的复杂反应机理,导致不同原水水质条件下的二氧化氯应用参数不尽相相同。要优选二氧化氯投加量,进行二氧化氯需要量的测量时必须的,通常程序是测定不同二氧化氯投加量和接触时间下的二氧化氯残余量,根据二氧化氯投加量与残余量的变化关系来初步确定二氧化氯需要量。由于二氧化氯的化学性质不稳定,见光极易分解。因此在实际生产应用中,投加时的不同自然环境对二氧化氯的实际利用量有重要影响。二氧化氯选择性地与污染物的作用时间非常短,一般有效时间不超过30min.当二氧化氯在阳光直射、没有遮阳设施的自然环境下投加时,将会有相当大的部分得不到利用;而在有遮阳设施及夜间投加时,绝大部分二氧化氯将得到有效利用,当然夜间投加的情况**。在实际生产中,当二氧化氯在阳光直射、没有遮阳设施的自然环境下投加时,将需要额外增加约90%的需要量;当在白天、有遮阳设施的自然环境下投加时,仅需要额外增加约10%的需要量;而在夜间投加时,投加量采用需要量即可。三. 二氧化氯消毒效果的影响因素有哪些?  影响二氧化氯效果的主要因素有环境条件和二氧化氯消毒条件 ,前者包括体系PH值、温度、悬浮物含量等,后者包括二氧化氯投加量、接触时间等。(1)pH值 体系pH值对二氧化氯灭活微生物效果的影响机理较为复杂。有观点认为,体系pH值可能超过改变二氧化氯对其他物质的反应速率,而间接影响其灭活微生物的效果。虽然体系pH值为二氧化氯灭活微生物效果的影响因微生物种类不同而已,但相对氯液而言,在pH值为6.0~8.5范围内,一般二氧化氯对病毒和孢子等多数微生物的灭活效果受体系pH值的影响较小。对于稳定性二氧化氯消毒而言,pH值越低,其活化率越高,灭活能力越强。通常情况下,在pH值为6.0~10.0范围内,二氧化氯对多数细菌的灭活效果不受pH值的影响,但人们发现二氧化氯对埃希氏大肠杆菌的灭活效随pH值的上升而提高。(2)温度 与氯液消毒类似,温度越高,二氧化氯的灭活效力越大。一般二氧化氯对微生物的灭活效率随体系温度的上升而提供。(3)悬浮物 悬浮物被认为是影响二氧化氯效果的主要因素之一。因为悬浮物能阻碍二氧化氯直接与细菌等微生物相接触,从而不利用二氧化氯对微生物的灭活。当微生物聚成群时、二氧化氯对它们的灭活效果也大大降低。(4)二氧化氯投加量与接触时间  二氧化氯对微生物的灭活效果随其投加量的增加而提高。消毒剂对微生物的总体灭活效果取决于残余消毒剂浓度与接触时间的乘积,因此延长接触时间也有助于提高消毒剂的灭菌效果。四. 使用二氧化氯时的注意事项有哪些?(1)在水处理中,二氧化氯的投加量一般为0.1~1.5mg/L;具体投加量随原水性质和投加用途而定。当仅作为消毒剂时,投加范围是0.1~0.3mg/l;当兼用作除臭剂时,投加范围是0.6~1.3mg/l;当兼用作氧化剂,除铁,锰和有机物时,投加范围是1~1.5mg/L.(2)二氧化氯时一种强氧化剂,其输送和储存都是使用防腐蚀、抗氧化的惰性材料,要避免与还原剂接触,以免引起爆炸。(3)采用现场制备二氧化氯的方法时,要防止二氧化氯在空气中的积聚浓度过高而引起爆炸,一般要配备收集和中和二氧化氯制取过程中析出或泄漏气体的措施,或设置通风措施也可。(4)在工作区和成品储藏室内,要安装有通风装置和监测及报警装置,门外配备防护用品。(5)稳定二氧化氯溶液本身没有毒性,活化后才能释放出二氧化氯,因此活化时要控制好反应强度,以免产生的二氧化氯在空气中积聚浓度过高而引起爆炸。(6)二氧化氯溶液要采用深色塑料桶密封包装, 储存于阴凉通风处,避免阳光直射和与空气接触,运输时要注意避开高温和强光环境,并尽量平稳。